KUHN LSB / SB / ЛСБ/СБ

• Благодаря своей конструкции модель SB 890 работает на полную мощность независимо от состояния культур. Система обвязки двойным узлом гарантирует идеальное связывание тюков во всех случаях.

• Пресс-подборщик SB 1270 X с высокой плотностью прессования работает в любых условиях, обеспечивая высочайшую плотность тюков в сегменте 120 × 70. Благодаря своей надежной конструкции эта машина может справляться с поставленной задачей в самых сложных условиях.

• Как и другие машины KUHN модель SB 1290 многофункциональна и подходит для работы при любом состоянии культур. Конструкция этой профессиональной машины отличается долговечностью.

• Модель SB 1290 iD производит тюки предельно высокой плотности в любых условиях. Уникальное техническое решение с двойным поршнем TWINPACT позволяет повысить плотность тюка на величину до 25% для сухих культур, предотвращая возникновение высоких пиковых нагрузок машины.

LSB 870 — тюковый пресс-подборщик с малым собственным весом и, как следствие, низким энергопотреблением. Безопасная и надёжная система обвязки узлом делает машину идеальным помощником для фермеров во всем мире.

Надёжная машина LSB 1270 отлично дополнит Ваш парк техники и прекрасно подойдёт для эксплуатации в различных условиях. Благодаря лёгкой конструкции и эффективной работе привода машина формирует высококачественные тюки при низком энергопотреблении.

• SB 870 Размер тюка: 80 × 70 см (2 × 3)

• LSB 1270 Размер тюка: 120 × 70 см (2 × 4)

• SB 890 Размер тюка: 80 × 90 см (3 × 3)

• SB 1290 — SB 1290 iD Размер тюка: 120 × 90 см (3 × 4)

Весь модельный ряд тюковых пресс-подборщиков KUHN оснащен нашей технологией ИНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА, используемой в моделях OPTIFEED и OPTICUT. Эта простая, не требующая технического обслуживания система приема неизменно обеспечивает высочайшую производительность. За счет малого расстояния между ротором и зубьями подборщика поддерживается равномерная подача кормовой массы.

Такая система приема с принудительной подачей позволяет увеличить скорость перемещения для повышения производительности и снижения порчи кормовой массы. ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РОТОР снабжен зубьями, изготовленными из износостойких пластин Hardox®, которые обеспечивают чрезвычайную долговечность в условиях абразивного воздействия кормовой массы.

Будь то прессование сухой соломы, сена или влажного силоса, ПИТАЮЩИЙ РОЛИК позволяет вывести производительность на новый уровень. Сложные условия уборки кормовой массы или неравномерные валки могут стать проблемой для приемного ротора. С ПИТАЮЩИМ РОЛИКОМ KUHN это уже остается в прошлом. Этот приводной ролик для обработки кормовой массы активно отслеживает высоту валка. В результате кормовая масса слегка сжимается и равномерно распределяется при поступлении в приемный ротор. Неравномерности в потоке кормовой массы сглаживаются так, что он становится стабильным на входе в ротор.

Пиковые нагрузки из-за неравномерности валка исключаются. За счет плавного и стабильного приема кормовой массы обеспечивается снижение потребности в мощности и плавная работа машины. Кроме того, снижается износ машины, так как на систему приема воздействует меньшая нагрузка.

Преимущества:

• непревзойденная общая производительность;
• отличное направленное перемещение кормовой массы для различных типов культур и размеров валков;
• ограничение пиковой мощности в системе приема;
• плавная работа машины.

Модели без функции измельчения

РОТОР OPTIFEED

Конструкция ротора OPTIFEED с зубьями из износостойких пластин Hardox® и функцией шнека, совмещенными на одном валу, обеспечивает выравнивание валков за счет равномерного распределения культуры для постоянного единообразного формирования тюков. При отсутствии необходимости в измельчении система OPTIFEED обеспечивает контроль и постоянство потока кормовой массы в камеру предварительного прессования. Ротор повышает уровень защиты машины

РОТОР BIOMASS OPTIFEED

Конструкция ротора Biomass OPTIFEED сочетает в себе все преимущества стандартного ротора OPTIFEED с зубьями с болтовым креплением, изготовленными из износостойких пластин Hardox®, обеспечивая высочайшую долговечность и простоту замены. Эти зубья ротора специально предназначены для энергетических культур, оказывающих коррозионное воздействие (например, для листьев сахарного тростника).

Системы измельчения KUHN OMNICUT (OC) предназначены для неограниченной приемной способности. Системы измельчения OMNICUT бывают двух разных типов (в зависимости от модели — см. в таблице). Оба типа снабжены функцией активации и очистки ножей с управлением через терминал ISOBUS.

OMNICUT (15 НОЖЕЙ) (OC 15)

OC 15 обеспечивает длину резки 45 мм на моделях с тюковым каналом шириной 80 см. Патентованная* форма зубьев ротора KUHN обеспечивает низкое энергопотребление и безупречное качество резки. Каждый нож отдельно защищен пружиной от перегрузки. Ножи можно легко заменить с помощью стандартной встроенной кассетной системы.

OMNICUT (23 НОЖА) (OC 23)

OC 23 обеспечивает длину резки 45 мм на моделях с тюковым каналом шириной 120 см. Ротор OMNICUT диаметром 60 см обеспечит обработку каждого валка, находящегося перед пресс-подборщиком. Каждый нож в OC 23 снабжен отдельной гидравлической защитой. Это обеспечивает превосходное качество резки вне зависимости от скорости работы и культуры. В моделях SB управление конфигурацией группы ножей легко осуществляется с помощью терминала, расположенного возле сиденья трактора. В моделях LSB необходимо нажать только два рычага. Оператор может выбирать конфигурацию групп ножей из таких вариантов:

0 — 11 — 12 — 23. Наличие зубьев ротора с болтовым креплением, изготовленных из износостойких пластин Hardox®, обеспечивает простоту замены. Стандартная кассетная система для простой замены ножей позволяет не только улучшить качество резки, но и, прежде всего, повысить удобство оператора.

В начальной стадии подающая вилка равномерно распределяет массы по камере предварительного прессования. Независимо от формы валка система POWER DENSITY гарантирует качественное заполнение камеры.

Мерная шайба установлена в верхней части камеры предварительного прессования (красный цвет). Когда достигается необходимая плотность, активируется заполняемый ход, а подающая вилка  используется для опустошения камеры и для заполнения прессовальной камеры.

1. ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РОТОР активно передает культуру в камеру.

2. Подающая вилка (выделена синим цветом) обеспечивает активное заполнение предварительной камеры.

3. Подающая вилка одностороннего действия продолжит формировать пучок тюка, пока измерительная пластина (обозначена красным цветом) не оттолкнется назад с предварительно заданным усилием.

4. Отодвинутая назад измерительная пластина активирует вторую функцию системы подающей вилки. Вилка выполнит другое движение, которое приведет к опорожнению предварительной камеры и протолкнет идеально сформированный пучок в камеру прессования.

Специально спроектированная камера прессования машин KUHN была создана благодаря более чем 35-летнему опыту работы в области решений для формирования больших тюков.

Камера прессования длиной 3,4 м достаточно велика для формирования тюка идеальной формы. Сочетание жестких фиксаторов и особой формы

дверцы под давлением позволяет добиться значительного уплотнения и плавного расширения тюка.

Поршень

46 ходов поршня в минуту обеспечивают высокоэффективное уплотнение.

Поршень направляется четырьмя большими роликами диаметром 125 мм для максимального увеличения срока службы.

Крупнопакующие тюковые пресс- подборщики KUHN известны способностью создавать тюки идеальной формы и однородной плотности.

Плотность в моделях LSB можно регулировать двумя способами в зависимости от предпочтений оператора. Обычная настройка предполагает, что давление на тюковой канал регулируется непосредственно через терминал. При автоматической настройке машина определяет нагрузку и автоматически регулирует давление на тюковой канал. Переключение между двумя настройками выполняется быстро и легко, поэтому машина универсальна и проста в эксплуатации. На всех моделях SB автоматическая настройка была преобразована в новую патентованную* систему регулировки интенсивности крутящего момента от KUHN. Эта система обеспечивает идеальный баланс между производительностью и плотностью путем измерений нагрузки машины, которые осуществляются на протяжении всего цикла поршня.

Измерение уровня влажности

Для получения максимально точной информации о культуре и машине крупнопакующие тюковые пресс- подборщики можно оснастить калибруемым датчиком влажности с измерительным диапазоном от 9 до 40%. Сведения об уровне влажности отображаются в реальном времени на мониторе трактора.

Выталкиватель последнего тюка

Чтобы обеспечить безопасную транспортировку на дороге, используется выталкиватель последнего тюка из камеры.

Моментальная защита

Для использования машины с максимальной производительностью необходима безупречная система защиты. Все основные компоненты приемной системы тюковых пресс-подборщиков KUHN оснащены кулачковой муфтой. Эта система безопасности непрерывного действия позволяет в случае перегрузки разблокировать машину с сиденья оператора.

Блок подбора, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РОТОР, главный привод и подающая вилка защищены кулачковыми ограничителями крутящего момента, которые автоматически активируются в случае перегрузки. После этого активируется соответствующая кулачковая муфта. Прием останавливается. Муфта повторно задействуется, когда оператор уменьшает скорость ВОМ.

Еще одним преимуществом этих муфт является то, что они позволяют использовать машину с максимальной производительностью без затратных по времени замен срезных болтов.

Одним из заключительных этапов изготовления идеального тюка является закрепление узлом. Опции обвязки узлом в крупнопакующем тюковом пресс-подборщике KUHN гарантируют надёжную и безопасную работу системы обвязки узлом в соответствии с требованиями заказчика.

Обвязка узлом TWIN STEP

Уникальная система обвязки узлом TWIN STEP в моделях серии LSB состоит из одинарного узловязателя и интеллектуальной системы, которая ослабляет натяжение шпагата во время цикла обвязки узлом. Результатом является безопасная, простая и высоконадежная система обвязки узлом.